Что лучше пакля (сантехнический лен) или фум-лента для уплотнения, достоинства и недостатки материалов, сравнение

Достоинства и недостатки льняного волокна

Специалисты отмечают следующие достоинства льна.

Гигроскопичный материал при впитывании жидкости набухает и перекрывает за счет заметного увеличения объема любые мельчайшие каналы для течи.
Лен, универсален, и может быть использован в качестве средства герметизации на соединениях трубопроводов, транспортирующих, практически, любые среды, на трубах любого диаметра и при любом шаге резьбы.
Надежность соединения превращает лен в единственный материал, позволяющий точно ориентировать арматуру, например, при установке смесителей или сифонов на санфаянсе или санфарфоре (написано в этой статье), и измерительную аппаратуру, юстировать соединение. Он допускает, без потери герметичности, провернуть детали назад на угол до 180 градусов (полвитка резьбы).
Льняная намотка может наноситься на неподготовленную резьбу со следами ржавчины, загрязнениями, дефектами поверхностей. В процессе эксплуатации при набухании волокон образуется надежный герметизирующий слой.
С экономической точки зрения, лен — самый дешевый уплотнитель.

Все эти свойства обусловили широкое применение сантехнического льна, и даже появившимся в настоящее время, благодаря достижениям химии, новейшим материалам, он по-прежнему составляет достойную конкуренцию (про монтаж смесителей для гидромассажных ванн на борту ванной прочитайте здесь).

Однако, не лишено льняное волокно и некоторых недостатков:

материал органического происхождения со временем разрушается под действием влаги и/или высокой температуры. При нагревании, он пересыхает, волокна теряют прочность и эластичность, распадаются в труху.При низких температурах и постоянном воздействии влаги, лен склонен к гниению.
Бороться с этим недостатком помогает защитная пропитка материала. С этой целью использовали мастики, сурик, масляные краски.
Однако, устраняя недостаток самого материала, они приводили к образованию трудно разборных соединений, демонтировать которые без значительных усилий — невозможно (видео, как установить раковину тюльпан, посмотрите здесь).
На смену традиционным пропиткам пришли силикон и специальные герметизирующие пасты.

К сведению! Применение силикона также снижает ремонтопригодность соединений, поскольку, при высыхании такой пропитки, демонтировать детали сложно.
Герметизирующие пасты обеспечивают эффективную защиту сантехнического льна, оставляя соединение разборным;

использование сантехнического льна требует предварительной подготовки резьбы

Нанести на гладкую резьбу льняную намотку проблематично, а при свинчивании деталей, волокна могут сбиться.
Для предотвращения такой ситуации, желательно, сделать на поверхности несколько насечек;

материал требует тщательного соблюдения правил намотки, в противном случае, в деталях сопряжения возникают значительные дополнительные механические нагрузки, которые могут привести к разрушению.Внимание! Особого, тщательного отношения требует использование пакли при монтаже тонкостенных фитингов, пластиковых и металлопластиковых труб (чем опасен гидроудар в системе отопления частного дома прочитайте в этой статье).Механические нагрузки, возникающие, благодаря свойству льняного волокна набухать, а также усилия, которые потребуются при затягивании соединения, легко разрушают детали.

Процедура намотки сантехнической пакли

Как наматывать паклю на резьбу? Перед тем, как проводить намотку пакли, необходимо произвести предварительную подготовку резьбы. Так как поверхность резьбы чаще всего является ровной, подмотка начнет сползать и собьется в пучок. И провести герметизацию не представляется возможным. Резьба должна иметь насечки, благодаря которым волокна смогут зацепиться на резьбовой поверхности. Подмотка не будет сползать и обеспечит качественную герметизацию.

Сделать такие насечки или зазубрины можно при помощи напильника или надфиля. Если у вас нет данных инструментов, то вы можете воспользоваться плоскогубцами. С помощью них надо сдавливать резьбу по кругу. Но лучше приобрести резьбу, на которой производители уже сделали насечки.

Потом от косички необходимо отделить прядь волокон. Выберите прядь, которая будет подходить по толщине. Материал не должен быть слишком толстым, но при этом не слишком тонким. Прядь волокон не должна иметь комков. В случае, если комки имеются, их необходимо ликвидировать. Процесс намотки может происходить по-разному.

Многие специалисты перед намоткой проводят скручивание изделия, другие заплетают тонкие косички, а некоторые наматывают ее в распущенном виде. Это зависит от самого человека. Общий итог будет одинаковым.

Как правильно наматывать паклю? В любом выбранном варианте намотка витков проводится по направлению резьбы. За границами резьбы конец пряди волокон необходимо зажать пальцем. Первый виток наносится в виде «замка». Накрутите пряди обязательно туго, не оставляйте промежутков. Как намотка завершится, прядь волокон нужно приклеить на сопутствующее изделие ближе к крайней части резьбы. Намотка пакли на резьбу производится крестообразно.

Это наиболее распространенные и популярные способы по уплотнению резьбовых соединений. Все они отлично подходят, но нужно соблюдать определенные правила и нюансы.

Лен сантехнический: применение, достоинства и недостатки

В качестве уплотнительного материала льняные волокна используются более 50-лет. Он заменил конопляную паклю, главным недостатком которой была неоднородная структура нити, что значительно усложняло работу. Требования к сантехническому льну четко изложены в ГОСТ 10330-76.

Гибкость и прочность льняных нитей обеспечивает качественную намотку и способствует формированию однородного уплотнения, не теряющего работоспособность даже при высоких (до 160 0 С) температурах. При нагреве материал не выделяет токсинов и других вредных веществ.

К наиболее существенным достоинствам льна относятся:

Гигроскопичность. Во влажной среде материал существенно увеличивается в объеме, что позволяет предотвратить даже самую незначительную утечку за счет плотного заполнения канавок резьбового соединения;
Универсальность. Опыт использования льняных волокон в качестве уплотнения показывает, что при условии правильной укладки материал пригоден для работы с любыми средами, а качество герметизации практически не зависит от диаметра трубопровода и конструктивных особенностей резьбы;
Технологичность. Намотку можно производить на неподготовленную поверхность резьбы. Не требуется предварительная очистка от грязи и коррозии, что значительно упрощает работу. Кроме этого, натуральные волокна способны обеспечить качественное уплотнение даже поврежденной резьбы;
Доступность. Стоимость материала невелика, а купить сантехнический лен можно в любом строительном магазине.

Благодаря вышеперечисленным свойствам натуральные уплотнители на основе льняных волокон получили самое широкое распространение, однако, следует учесть и некоторые недостатки материала:

Органическая структура льна при высокой влажности интенсивно разлагается, а существенное повышение температуры приводит к пересыханию и утрате эластичности уплотнения. Использование различных пропиток, мастик и масляной краски позволяет избежать преждевременного разрушения, но при этом значительно повышается трудоемкость демонтажа.
При намотке необходимо точно определить толщину уплотнителя с учетом возможного набухания. Избыток может привести к возникновению внутренних напряжений в соединении и значительному увеличению момента затяжки, а недостаточное число витков не обеспечит герметичность.

В настоящее время несмотря на наличие большого количества синтетических заменителей, лен сантехнический активно используется при уплотнении:

Соединений с диаметром резьбы более 1 дюйма, а также при наличии на ее поверхности эрозионных и механических повреждений;
При монтаже неразборных соединений требующей особой надежности.

Чем лучше уплотнять сантехническую резьбу: нить, анаэробный герметик, лён или фум лентой видео

На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что использование натуральных льняных волокон не только экономически выгодно, но и обеспечивает надежное и герметичное соединение.

Фум-лента: альтернатива или нет?

Сегодня все чаще производители предлагают современные материалы, они уверяют, что работа с новыми герметиками становится проще и быстрее. Это уловки маркетологов.

Фум-лента относится к синтетическим герметикам, в изготовлении которых используется фторопластовая пленка (ПТФЭ). Цена катушки зависит от того, какого качества материал, а также от ширины и толщины ленты. В каждом случае подбирается отдельно, все зависит от диаметра резьбы.

Из преимуществ я выделяю следующие моменты:

работать фум-лентой гораздо проще на пластиковой трубе;
она удобна, если требуется обмотка соединений с мелкой резьбой;
у материала отличный уровень эластичности и высокая разрывная прочность;
очень простая укладка, не требующая каких-то знаний, умений и мастерства, я справился с лентой с первого раза;
позволяет быстро демонтировать соединение и устранить течь;
материал даже после длительной эксплуатации не замечен в гниение, на нем не появляется грибок и другие микроорганизмы;
фум-ленту можно применять даже в самых экстремальных условиях, она показывает отличные результаты при высокой и низкой температуре.

Еще один существенный плюс, по моему мнению, это универсальность фум-ленты, она используется на пластиковой, металлопластиковой трубах. Кроме этого, подходит для тонкостенных арматур.

Недостатки у фум-ленты также имеются, я выделяю следующие:

сложно определить при покупке, насколько качественный материал, так как нет возможности узнать, как он тянется, как быстро рвется, я несколько раз попадал на брак;
перед тем как производить намотку необходимо произвести тщательный осмотр резьбы, убрать имеющиеся насечки, заусенцы, шероховатости, они просто рвут ленту;
материал под воздействием высокой температуры, более 260 градусов выделяет вредные для организма токсины;
считаю нецелесообразным использование ленты при большом диаметре (от 50 мм), это связано с большим расходом материала, так как максимальная толщина ленты не превышает 0,14 мм;
амплитудные колебания температуры нередко нарушают герметичность соединения, за этим процессом приходится постоянно следить, чтобы не пропустить протечки;
из-за гладкой поверхности сложно определить необходимое количество витков обмотки, если недостаточное, то она просто не держит воду, если имеются излишки, то материал рвется;
наличие острых кромок часто просто режут герметик, из-за этого нарушается общая однородность и монолитность уплотнения.

Кроме этого, периодически сталкиваюсь с неприятностями, когда синтетический материал из-за незначительного поворота арматуры утрачивал герметичность. Приходилось проводить демонтаж с дополнительной работой в виде тщательной очистки резьбы от прежней ленты.

Рекомендуем: Как не испортить серебро, пытаясь почистить его нашатырным спиртом?

Варианты использования

Исходя из названия, можно понять, что сантехнический лен применяют при соединении элементов водопровода, газопровода или систем отопления. Это могут быть трубы, фитинги, краны, различные составляющие элементы и многое другое. Однако, согласно технической документации, его можно использовать и для других целей.

Помимо профессионального использования данного материала, в народе его также используют в качестве экологически безопасного утеплителя для бань, срубов и домов. Лен не пропускает влагу, сохраняет тепло и не пропускает воздух. Также редко встречаются случаи, когда его используют для шумоизоляции.

Сантехнические пасты

Они дали пакле новую жизнь. Ассортимент разнообразный: есть премиальный класс (Huskey), есть народный (Unipak). Разница в составе. Если в составе первого смесь политетрафторэтилена и других твёрдых смазочных добавок, то основа недорогих – бентонитовая глина и минеральное масло. Все пасты допущены для использования в трубопроводах с пищевыми продуктами.

Если смотреть, что лучше для быстрого монтажа, лён сантехнический или лента ФУМ, здесь пакля проигрывает. Тщательная намотка, обработка пастой требуют времени.

К тому же технология этих работ различна.

Варианты нанесения пасты

При всей нелюбви к инструкциям, их надо всё-таки читать.

Паста унипак наносится на подмотанный лён. Равномерным слоем. Не толстым, но и не тонким. После этого производится сборка и соединение готово служить.

Паста мультипак работает иначе. Первый слой по резьбе – паста. Затем лён и ещё один слой пасты. Только после этого можно накручивать фитинги или присоединять арматуру.

Также надо обращать внимание на реакцию с водой: есть пасты растворимые в ней и нерастворимые. Порядок работ с паклей сантехнической

Порядок работ с паклей сантехнической

Несмотря на то, что она вытесняется полимерными материалами, лён по-прежнему представляет собой практичный и экономичный способ герметизации соединений. Ещё одно преимущество растительного волокна в том, что для него не нужна идеально чистая и сухая резьба. В экстремальных условиях ликвидации аварии это особенно ценно.

По степени очистки от грубых волокон пакля имеет 24 номера. Для сантехнических целей используют номера 8—10. Поставляется материал в косах.

Работать с ними не совсем удобно: при выборке пряди коса путается, волокна разлетаются, цепляются за одежду, инструмент. Много материала идёт в отходы.

Удобно и быстро работать с готовыми прядями, намотанными на шпулю.

Её диаметр достаточный для намотки на ¾ дюйма. Необходимо только отрезать нужную длину.

На резьбовую часть трубы пакля наматывается по ходу резьбы: по часовой стрелке на правую, против – на левую. Основное условие: намотанный уплотнитель не должен проворачиваться на резьбе. На гладких резьбах этого добиться сложно. Поэтому на них сантехническим ключом делаются насечки.

Герметизация на лён требует определённого момента затяжки. Сталь, чугун, цветные сплавы его выдерживают. Пластик – нет: велик риск срыва резьбы. При соединении таких труб используют другие материалы.

Работа с паклей и пастами загрязняет трубы, инструмент, руки. Без ветоши для протирки не обойтись.

Но для ответственных соединений, больших диаметров и длин свинчивания, специалисты рекомендуют только лён.

Важно! После окончательной затяжки соединения на лен с пастой возможна юстировка: откручивание на угол до 45° без потери герметичности

Аналоги ФУМ, что лучше: лен, лента или жидкие герметики

Из-за сложной технологии монтажа, многие неопытные мастера стараются подобрать альтернативный вариант, чтобы не использовать фум-ленту. В качестве уплотнителей на стыках труб используются такие материалы:

пакля;
универсальная нить;
жидкий ФУМ (анаэробные герметики).

Каждый тип материала имеет свои особенности, преимущества и недостатки, а также рекомендуемую область применения. Поэтому мастеров нередко волнует, что лучше выбрать: паклю или фум-ленту, жидкий герметик или другой вариант.

Помимо ленты фум существуют другие материалы для герметизации резьбовых соединений

Стоит ли заменять ленту паклей: что такое обмотка и чем она хороша

Пакля — натуральный материал на основе льняных волокон. Предназначена для уплотнения стальных труб. Считается традиционной обмоткой для водопроводных систем и, несмотря на обширный ассортимент более современных материалов, по-прежнему пользуется высоким спросом у мастеров.

Чтобы определить, что лучше взять для работы: фум-ленту или лен, — стоит сравнить преимущества и недостатки этих материалов. Достоинства сантехнической пакли:

соединение легко регулируется, допускается откручивание фитинга на 45°;
материал проявляет стойкость к механическим нагрузкам;
высокая степень герметизации;
возможна намотка поверх влажной или грязной резьбы;
благодаря способности впитывать влагу, пакля разбухает и перекрывает незначительную течь;
при необходимости материал легко поддается демонтажу.

В некоторых случаях удобнее использовать паклю

К недостаткам пакли можно отнести ее подверженность гниению. Под воздействием влаги этот природный материал медленно разлагается.

Сфера применения во многом зависит от того, из чего делают паклю. Сантехнический чесаный лен состоит из длинных тонких волокон, обладающих высокой прочностью. Они плотно и хорошо укладываются в резьбу. При соединении элементов методом вкручивания материал не разрушается, поэтому чесаный лен лучше использовать для газовых и трубопроводных систем.

Трепаный лен выступает в качестве сырья для производства чесаного. Этот материал грубее, его волокна засорены. Он подходит для уплотнения резьбовых соединений водопроводной системы. Обычно пакле отдают предпочтение люди, которые не знают, как пользоваться фум-лентой.

В некоторых случаях целесообразнее применять ленту:

монтаж труб небольшого диаметра;
уплотнение тонкостенных фитингов;
работа с пластиковыми трубами.

Таким образом, для подключения гибкого шлага к кухонному смесителю в большей степени подойдет лента, а для создания герметичного соединения между водопроводной трубой и фитингом лучше взять паклю.

Паклю так же легко наматывать, как и ленту фум

Характеристика и сфера применения жидкого ФУМа

Жидкий ФУМ состоит из метакриловой анаэробной смолы. Этот продукт медленно затвердевает, надежно фиксируя металлические соединения резьбового типа. Он не боится вибраций, остается пластичным и проявляет стойкость к температурным перепадам. В отличие от ленты, герметик прекрасно выдерживает воздействие разнонаправленных нагрузок, хорошо заполняет пустоты и мелкие зазоры.

Жидкий ФУМ пособен полноценно заменить ленту и паклю в системах с разным наполнением:

холодная и горячая вода;
дизельное топливо;
различные масла;
газ (кроме кислорода);
практически любые химические соединения.

Внешне анаэробный герметик выглядит как синяя жидкость с вязкой консистенцией. Плотность этого продукта составляет 1,09 г/см³. Присутствует легкий запах. Общие характеристики:

рабочая температура — от -55°С до 180°С;
срок хранения — более 12 мес. (при температуре не более 28°С);
выдерживает давление до 50 бар;
боится растворителей — трихлорэтана, ацетона.

Применение анаэробного резьбового герметика в сантехнических работах

Первичное затвердевание материала происходит через 2-3 ч, для полного требуется от 12 до 24 ч.

Многообразие видов подмотки: что лучше?

Лен

Не самый лучший материал для паковки. Волокна льна гигроскопичны, а уплотнение достигается за счет их разбухания. Если элементы трубопровода имеют тонкостенную нарезку и изготовлены из хрупкого материала, может произойти их разрыв. К тому же, под постоянным воздействием воды волокна льна быстро разлагаются, что не добавляет надежности такой прокладке. Применение льна не допускается в системах высокого давления, так как он не сможет обеспечить герметичность стыков. При его использовании на стальных или оцинкованных трубах постоянная влага в обмотке приведет к образованию коррозии. Таким образом, корродированное соединение при попытке демонтажа сходит вместе с резьбой, и для последующей сборки приходится использовать новые детали.

Для более надежной герметизации льном используют краску. Такой тип защищает льняные волокна от влаги, а спайку от ржавчины. Однако применение краски не дает полной гарантии непроницаемости. Так как волокна пропитываются краской неравномерно, то вопрос образования коррозии – дело времени. При этом соединения, пакованные льном с краской, очень тяжело поддаются демонтажу, особенно если диаметр трубы выше среднего. Не рекомендуется лен с краской и в системах отопления.

Лучше всего в паре со льном выступает силиконовый герметик. Он достаточно хорошо пропитывает волокна (при обильном покрытии), что снижает гигроскопичность материала, и, в отличие от краски, упрощает монтаж, выполняя роль смазки. К недостаткам такого метода можно отнести невысокую технологичность и потребность в дополнительных компонентах. В целом этот способ хорошо подходит для уплотнения под контргайку, а также для монтажа элементов, требующих позиционирования – кранов, эксцентриков и т. п., так как льняная подмотка не препятствует регулировке, сохраняя герметичность даже не до конца затянутого соединения.

ФУМ

Фторопластовый уплотнительный материал был разработан для нужд военной промышленности и первоначально не использовался в сантехнике. Но в настоящее время без ФУМ-ленты не обходится ни один сантехник. Так как ФУМ весьма термостоек и химически инертен, его используют для герметизации стыков в системах с высокой температурой рабочего теплоносителя, а также в системах с взрывоопасной и химической средой, включая и чистый кислород.

ФУМ-лента препятствует образованию коррозии на резьбе. Благодаря своей поверхности, она уменьшает трение, что делает демонтаж и монтаж проще. Но этот материал имеет и недостатки. К ним относится слабая устойчивость против механических и вибрационных нагрузок. Соединение не будет непроницаемым, если использован обратный ход нарезки. Таким образом, эту подмотку для водопроводных труб закручивают в сбег резьбы. Все это не позволяет использовать его для обмотки фитингов, требующих позиционирования.

Читайте материал по теме: Как выбрать трубы для отопления: виды, критерии, производители

Сантехническая нить

Она представляет собой более современную альтернативу льну и ФУМ-ленте. В ней применяется специальная пропитка герметизирующем составом.

Основные преимущества:

Волокна данной подмотки не подвержены усыханию из-за температуры или разбуханию из-за влаги;
Пропитка происходит в процессе промышленного изготовления, поэтому нити насыщены равномерно, а значит никаких «сюрпризов» после не будет;
При выполнении сантехнических работ не потребуется очистка нарезки от герметика;
Для ее использования не нужны специальные навыки. «Рекорд» наматывается через резьбу 10-15 крестообразными витками;
По сравнению со льном, сантехническая нить держит давление в два или три раза большее;
Не препятствует демонтажу соединений.

Единственный ее недостаток – цена. В России наибольшей популярностью пользуется подмотка «Рекорд».

В таблице наглядно представлены характеристики описанных обмоток для труб.

Льняная прядь	ФУМ-лента	Нить «Рекорд»
Простота применения	Низкая	Небольшая	Высокая
Условия применения	Необходима пропитка, неустойчива к высокому давлению, разлагается	Капризна к повышенным температурам, не гниет	Не требует специальных условий для применения, нет признаков тления
Устойчивость к агрессивным средам	Нет	Есть	Да
Вибростойкость	Средняя	Очень низкая	Высокая
Чистота и качество резьбы	Имеет ограничения	Требуется высокое	Достаточно среднего качества
Подготовка материала	Требуется	Не нужно	Нет
Рабочая температура	<+150 0С	От -50 до +120 0С	От -60 до +150 0С
Срок службы соединения	Не более 5 лет	Не более 13 лет	Свыше 15 лет

*Цена в каталоге .

Читайте материал по теме: Уплотнительные материалы для сантехники: виды и особенности применения

Производители сантехнического льна

Россия

МастерПроф. Обычный сантехнический лён российского производства.
Remsan. Российская фирма выпускает не только уплотнители, но и системы отопления и комплектующие к ним.
Uniflax. Производит товары из льна, в том числе и сантехнический лён, с 2001 года.

Европа

Unipak. Очень популярный и качественный производитель уплотнителей для резьбы из Дании.
Unigarn. В принципе то же что и Unipak, от одного производителя.
UNI-FITT. Итальянская сантехническая пакля, так же как и Unipak пользуется большим спросом.

Китай

No name. Китайский сантехнический лён по очень демократичной цене.

Правила использования

Использование обоих видов герметизирующих материалов требует соблюдение простых правил намотки.

Технология использования сантехнического льна:

для надежной фиксации материала требуется сделать на резьбе насечки, например, с ножовкой или напильником;
волокно, предварительно, пропитывают защитными герметизирующими материалами – мастиками, силиконом пастами;
укладывают волокно в канавки резьбы (как нарезать на трубе своими руками), не допуская перехлестов;
намотку ведут по направлению завинчивания (для правой резьбы — по часовой стрелке);
после намотки слой материала покрывают герметизирующими пастами, мастиками или силиконом;
соединение затягивают до упора с помощью ключей;
оставшиеся на поверхности волокна удаляют прижиганием.

Намотка ФУМ-ленты

Наносят фторопластовый ленточный уплотнитель по ходу резьбы, чтобы при завинчивании материал уплотнялся.
Для качественного заполнения резьбы во время намотки ленты обеспечивает натяжение.
Наносят ленту в несколько слоев, количество которых зависит от диаметра трубы. Минимальное количество слоев – 2, для резьбы 15-22 мм используют три слоя, 25-40 мм – 4 слоя материала.
При намотке не допускает перекручивания ленты, следят и за тем, чтобы конец ленты не нарушал равномерности укладки. В противном случае, качественное уплотнение получить не удастся, а при закручивании, ленту может сорвать.

Средства для обработки

Некоторые специальные составы могут усложнять демонтаж соединений, необходимость в которых возникает при появлении протечки, подсоединении новых элементов или в процессе замены некоторых деталей. Краска и силикон способствуют склеиванию элементов и, как следствие, затруднению разъединения, в некоторых случаях оно становится невозможным. При отсутствии сопутствующих средств или неграмотной намотке на стальных деталях появляются аналогичные проблемы, вызванные возникновением коррозийных повреждений на соединении.

Пакля льняная должна наматываться только в соответствии с установленными правилами. Для начала она обрабатывается подходящим средством, также подготавливается резьба под нее. Направление при намотке должно идти по виткам резьбы. Далее за ее пределы выводится оставшаяся часть и натягивается, в это время накручивается и затягивается соединение. Сколько льна наматывать на резьбу? Это можно определить по плотности накручивания фитинга на нее.